Machine d’essai électronique universelle avec four haute température intégré : redéfinir la précision pour les essais mécaniques de matériaux à haute température_Jinan Hensgrand Instrument Co., Ltd.

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Machine d’essai électronique universelle avec four haute température intégré : redéfinir la précision pour les essais mécaniques de matériaux à haute température

Une machine d'essai électronique universelle (UTM) de pointe intégrée à un four à haute température est officiellement lancée, conçue pour fournir des Tests de performances mécaniques ultra précis et fiables pour les matériaux dans des conditions de températures extrêmement élevées. Cette solution de test tout-en-un redéfinit les normes des tests de matériaux à haute température, en répondant aux exigences rigoureuses de l'aérospatiale, de la métallurgie, de l'énergie nucléaire, des matériaux composites avancés et d'autres industries de haute technologie, et en fournissant un solide support technique pour la R&D sur les matériaux, l'inspection qualité et l'optimisation de la production industrielle.

Machine d’essai électronique universelle avec four haute température intégré : redéfinir la précision pour les essais mécaniques de matériaux à haute température

Conçu avec une technologie de contrôle thermique et d'essais mécaniques de pointe, cet UTM avec four à haute température offre une température de fonctionnement continue maximale de 1 100 ℃ et une température de pointe de courte durée de 1 200 ℃, couvrant entièrement les exigences de température d'essai de la plupart des matériaux à haute température industriels et de recherche. Adoptant une structure de four divisé en coquille et une conception de chauffage multizone, l'équipement simplifie le chargement et le déchargement des échantillons, assure une répartition uniforme de la température dans la zone de chauffage avec un gradient de température contrôlé entre ± 3 et 5 ℃ et élimine efficacement les erreurs de données causées par un chauffage inégal. Le corps du four présente une structure à double couche avec une technologie de refroidissement par air, maintenant la température de la surface externe en dessous de 60 ℃ pendant un fonctionnement à long terme, ce qui améliore considérablement la sécurité opérationnelle et réduit les interférences thermiques environnementales.
L'unité de test de base de l'équipement est construite avec un système de servocommande de haute précision, réalisant une régulation de vitesse en continu dans la plage de vitesse de test de 0,01 à 500 mm/min, avec une précision de mesure de force de ±0,5 % et une résolution de déplacement de 0,025 μm. Même sous interférence de déformation thermique à haute température, il peut capturer les changements mécaniques subtils des matériaux en temps réel. Le système d'acquisition de données à grande vitesse intégré avec une fréquence d'échantillonnage allant jusqu'à 10 000 Hz enregistre de manière synchrone les données de température, de force, de déplacement et de temps, et génère automatiquement des courbes de référence croisée multidimensionnelles et des rapports de test, ce qui permet aux chercheurs d'effectuer une analyse approfondie des caractéristiques de fluage, d'élasticité et de rupture des matériaux à haute température.


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